質(zhì)量管控

    質(zhì)量認知

        1.優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品必要條件:奧鞍認為一流品質(zhì)需要有五方面同時保證。即爭創(chuàng)一流產(chǎn)品的愿望;一流品控標(biāo)準;一流管理團隊;合格而穩(wěn)定的原料;一流的生產(chǎn)檢驗設(shè)備。

        2.一流的質(zhì)量管理體系是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的基礎(chǔ),嚴格的質(zhì)量管理體系保證無不合格品出廠。

        3.所有成就都是智慧和努力的結(jié)果。

        4.產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命核心,對質(zhì)量問題零容忍。

    質(zhì)量政策

        1.生產(chǎn)現(xiàn)代先進技術(shù)工業(yè)窯爐所需的耐火材料。

        2.實現(xiàn)客戶的壽命及成本預(yù)期。

        3.使所有員工都參與到質(zhì)量管理和持續(xù)提高之中。

        4.決不對質(zhì)量問題妥協(xié)。

    質(zhì)量目標(biāo)

        1.降低客戶耐材單耗消耗成本。

        2.為客戶正確使用我們的產(chǎn)品提供技術(shù)支持。

    品控流程

    抽查規(guī)定

           根據(jù)耐火材料生產(chǎn)工藝特點和 ISO體系,制定了嚴格的質(zhì)量管理標(biāo)準。它規(guī)定,質(zhì)檢員對每一道工序的成品及半成品都必須進行定點、定量抽查,并與隨機抽查交叉進行。不合格半成品及不合格率超標(biāo)的批次產(chǎn)品及時報廢,每道工序的工作量都由下道工序的質(zhì)檢員確定。

    從原料到生產(chǎn)全過程的嚴格質(zhì)量追溯體系,確保無不合格品進入銷售市場。

    生產(chǎn)流程控制

           生產(chǎn)過程確定了10 個主要工序、33 個子工序的品控體系,每道工序嚴格處在質(zhì)量標(biāo)準的控制之下運行。

      

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